🐟️ 郡上市雑談

指差呼称の有効姓
指差呼称は、人間の心理的な欠陥にもとずく誤判断、誤操作、誤作業を防ぎ、災害やケアレスミスを未然に防止するのに役立っ。
対象に目を向け、腕を伸ばして指を差し、声を出すことによって、脳を覚せいし、意識レベルを引き上げることは、大脳生理学でも説明されている。

ミス防止に指差呼称です

異常の早期発見８項目
①いつもと何かが違う
②いつもと色が違う
③いつもと形、多きさが違う
④いつもと手触りが違う
⑤いつもと硬さ、軟らかさが違う、
⑥いつもと音が違う
⑦いつもと動きが違う
⑧いつもより、組みづらい

人が起こす十種類のミスと対策
ウッカリミス
対策
チェックシートの活用

ガッテンミス
対策
打ち合わせ
事前確認
標準作業
指差呼称

チラミス
対策
打ち合わせ
注意
指差呼称

アマミス
熟練
標準作業

ガッテンミス
基礎教育、
規律、
標準作業

ポカミス
注意
規律
標準作業

ニブミス
熟練、
標準作業

バナシミス
作業指示
標準作業

アレミス
対策
ＴＰＭ
標準作業

ワザミス
対策
基礎教育
以前内定を頂いたのに辞める勇気がなくご迷惑をお掛け致しました 〇村
もう一度応募など駄目ですよね

>>2
③いつもと形、多きさが違う

大きさでは...
頑張ってのせたのだろうけど
まさに多きさが違う...

ＱＣの７つ道具
･チェックシｰト
･パレｰト図
･特性要因図
･散布図
･グラフ
･ヒトグラム
･管理図
･親和図法
･系統図法
･関連図法
･マトリックス図法
などです

>>4
ありがとうございます
m(__)m

ポカミスの要因分析
どのようなポカミスかを明確化→どのような行動からミスが発生したか→なぜ、そのような行動をしたのか→どのような判断をしたのか→なぜ、そのような判断をしたのか→どのような認識をしたのか→なぜ、そのような認識をしたのか→どのような意識をしたのか→なぜ、そのような意識をしたのか

要因の例
(ルｰルの問題)
･ルｰルを守らなかった
･ルｰルが不適当だった
･ルｰルがなかった
･指導指示の不徹底
(事前検討不足)
･怠慢による
･過信による
･他人依存による
･注意力不足による
(知識不足)
･技術知識不足
･知識の活用不足
(指導、指示不足)
･組織の不備
･管理の問題

営業妨害でしたら警告してください

一度応募して内定を頂きなが断りの電話をしてしまった(人間がもう一度応募していいのだろうか)
指差呼称はひとが行う不良などを未然に防ぎ、不良の削減にも役立つ
不良の削減に指差呼称

甲種危険物受験資格

わら

全国ニュースになってる

年収いくら？

ウチノ会社のデブに見せたいわ
不良ばっか出しまくって
不良品燃やしまくってる北高卒のデブ

>>10

>>10
和良です、
今はミサト工業で働いています。

また少しずつ入れさせて頂きます。
・キエンスｰ確認済
・三次元測定機
・マイクロ
・ユニイマイクロ
・デジタルノギス
・デジタルデップスノギス
‥とか営業妨害にならない程度で入れさせて頂きます。

日興さんのセンタｰ穴無しの件御迷惑をおかけしました。
チェックシートに
旋盤加工→センタｰ確認→バリ取り→ドリル穴再確認→焼入れ→検査→とかチェック項目を記入する事により、作業をしないと記入出来ない用にしたいと、思いましたが、上司に叱られしまいました、責任者のヤラセパナシミスだと思います。
じっくりと育てないうちに任せパナシミスのせいで、甲山様には御迷惑をおかけしました。
次工程と出荷前の検査が有れば今回の用な不良品での御迷惑を‥

一度内定を頂きながらお断りの電話をした者がまた応募する、と言うことは駄目ですよね‥９１８３ｰ５４４４です
ついでにチェックシート活用ステップをいれます、
目的の明確化→チェックシートの選択→チェックシートの作成→チェックの実施→チェックシートの分析→原因の明確化→対策の実施

何のためにとるデｰタか｢何の問題なのか｣｢不良の内容を知りたいのか｣｢欠点の個所を調べるのか｣等の目的を明確にする。
デｰタがとり易く、とったデｰタから容易に全体の姿を掴み、長い文字数字長い文字数字は記入せずＸ･Ｏ･レ・正･などの記号でマｰクでき、整理し易い。
現場の生の声を集めてデｰタがとり易く、整理し易いように｢何を｣｢どこで｣｢どのような方法で｣｢誰が｣｢いつ｣を明確にして、またチェック項目は点検順序に合わせ項目を並べる、
現場をよく観察して、その都度チェックする。作業が終わってからまとめてチェックするようなことは、抜けやチェック間違いの原因になる、
また、デタ履歴(製品名、工程名ら日時、測定者、その他必要事項)を明らかにしておく。
デｰタを集計し、パレｰト図、グラフ、管理図、ヒトグラム、散布図、等を用いて時期を失しなわなうちに分析し、得られた情報を管理改善に役立る。
分析結果からデｰタにバラッキをもたせたり、不良や欠点を発生させている原因を見つけだす。
創意工夫で対策案を考え、これを実施工する。対策後の結果についてはＱＣ手法を駆使してじっくりと行う、ＳＭＳやりませんかまさかな‥‥

パレｰト図作成効果
・どの項目が最も問題かをみっける
・問題の大きさの順位がひとめでわかる
その項目が全体のどの程度を占めているかがわかる
・どの項目を減らせば全体の効果がどうなるの予測ができる
・不良対策や改善策がどれだけの効果をもたらしたかを知ることかを知ることができる
・不良項目などの内容がどの様に変わったかわかる


パレｰト図の使い方
･改善の攻撃目標を決めるために使う
･改善の効果を確認するために使う
･不良や故障の原因を調べるときに使う
･報告とか記録用にも役立つ
駄目ですよね再度の応募なんか‥甲山さんの製品の加工がしたいです難しいですよね‥また明日のよるに

>>15
明確化されていない

０９０
キエンスｰ確認済

スタｰ
電源(入り)→オトバｰ手動→原点ボタン入れる→機械カウントゼロに設定→加工数字、カウント数確認する→最終加工品の寸法チェック→原点をだす→Ｎ０サイクルスタｰト→ワンサイクボタン(入り)→加工終了→寸法チェック→加工は寸法チェックシートに記入してから作業する

アルミニウム等は切削油等の濃度で変形するために、水溶性の切削油の濃度を測定する、切削液の濃度が適正かチェックする。

アルミニウムのバリ残りは切削加工方法ではなく、切削加油の管理、で修正することもある‥トラブルの最中にアルミニウムの加工をしたことが有るか聞かんし、郡上のどこかで悩んでいます。

表面処理
・メツキ処理
従来、一般に行われるメツキは、Ｓｎ．Ｚｎ．Ｃｄ．Ｎｉ．Ｃｒ．Ｃｕ．Ａｇ．メツキであるが、エコの関係で最近Ｓｎ．Ｃｄは使われなくなりました。
鋼に、以上のメツキを施した製品は、その多くが樹脂製に置き換えられました。
・一般のメツキ
・Ｓｎメツキ　銅合金には、Ｓｎメツキがしばし使われている、それは防錆とハンダ付けを容易にする為です。
また銅の窒化を行う場合に窒化の局部的防止のため〇〇又は〇〇メツキを行う。加えて火薬容器類には、〇〇、〇〇メツキが不適当でもっぱら〇〇メツキが施されてきた。
〇〇メツキは小物の鋼部品に最も広く利用される防食法です、その結果は、大変優れているがしかし皮膜が軟質な為、摩擦を受ける部品には、〇〇しやすい、
〇〇及び〇〇メツキ
Ｚ〇メツキと比較し、皮膜が強くまた装〇的効果もある。特に硬質クロムメツキは、カタサが極めて高く
Ｈｖ>１０００あり耐久磨耗性に良い。
メツキ厚みは０．１~０．５㎜で用いる。
〇ｕ〇ｉ、〇ｒ〇、メツキ
自動車部品のように防食性と装〇性を必要とし、かっ皮膜が強〇なことを必要とする場合は、Ｃｕ+Ｎｉ．Ｃｕ+Ｎｉ+Ｃｒ．Ｎｉ+Ｃｕ+Ｎｉ+Ｃｒ．の〇く、数回メツキを重ねるのが一般的である。銅合金に対しては、普通Ｎ〇またはＣ〇メツキを行う。防食性の向上と、対磨耗性の向上が目的である。
鋼の耐海水防食法として、ブ〇〇ズメツキが行われる。こるはＳ〇２５%．Ｃ〇７５%程度の合金メツキである、これに〇ｒメツキを重ねると、メツキ層にピンポｰルを生ずることがなく防食効果をより向上できる。
Ｃ〇メツキ
軸受用として鋼の裏金に行われる、その他電気部品の接触抵抗を低下させる目的でしばしば行われている。
(化学メツキ)
一般のメツキは溶解中の金属イオンをメツキする製品の上で還元折出させて金属皮膜を作る、その際、電気を使用します。しかし、(化学メツキ)は、化学還元でおこなうものをいいます。(酸化と還元の)還元で行うものをいいます。

でメツキをやると皮膜がついて厚くなる‥タップも同様に皮膜が付くでタップ溝をガバガバにする加工方法タップを二回行ない一回目は
Ｓ１００Ｍ０３;
Ｇ８４Ｘ０Ｙ０Ｒ３．０Ｚｰｄ．０Ｆ１．０００;
二回目
Ｓ１００Ｍ０３ ;
Ｇ８４Ｘ０Ｙ０Ｒ３．０Ｚｰ３．０Ｆ１．００３;
てやると皮膜が付いてもプラグゲｰジが楽に入ります‥‥

溝切り工具は３~４回で加工出来たり‥↑は穴深さ３~５間での特別な加工方法

>>27
はＮＧ

再発防止対策
･フィｰバック票を｢素直な心｣で受け止めよう。
回答書から｢ムカッ｣と来ている文面をよく見かけるか、フィｰドハック票を素直に受け止め、次工程の立場に立って対策を考えよう。
フィｰドバック票は逮捕状ではなく、品質管理の強い体質をつくる栄養剤である、

甲山さんてスタｰ１６型とか有りますか、
ＺＢ．ＸＢ軸がある機械の段取りがしたいです。
もし行きなり段取りして、寸法の公差ないに入れたら、正社員になれますか‥大〇さん

スタｰ１６型の段取りがしたい