🐟️ 郡上市雑談

Ｍ８
Ｐ１．２５
ドリル最小寸法
６．６４７
ドリル最大寸法
６．９１２

Ｍ１０
Ｐ１．５
ドリル最小寸法
８．３７６
ドリル最大寸法
８．６７６

Ｍ１２
Ｐ１．７５
ドリル最小寸法
１０．１０６
ドリル最大寸法
１０．４４１

Ｍ１４
Ｐ２．０
ドリル最大寸法
１１．８３５
ドリル最大寸法
１２．２１０

Ｍ１６
Ｐ２．０
ドリル最小寸法
１３．８３５
ドリル最大寸法
１４．２１０

Ｍ１８
Ｐ２．５
ドリル最小寸法
１５．２９４
ドリル最大寸法
１５．７４４

Ｍ２０
Ｐ２．５
ドリル最大寸法
１７．２９４
ドリル最大寸法
１７．７４４

Ｍ２２
Ｐ２．５
ドリル最小寸法
１９．２９４
ドリル最大寸法
１９．７４４

Ｍ２４
Ｐ３．０
ドリル最大寸法
２０．７５４
ドリル最大寸法
２１．２５２

Ｇコｰド
Ｇ０２
Ｘ･Ｙ･Ｚ･Ｉ･Ｊ･Ｆ
(ＣＷ=時計回り)

Ｇ０２
Ｘ･Ｙ･Ｒ･Ｆ

Ｇ０３
Ｘ･Ｙ･Ｚ･Ｉ･Ｊ･Ｆ
(ＣＣＷ=反時計回り)
Ｇ０３
Ｘ･Ｙ･Ｒ･Ｆ

Ｇ１２
Ｉ･Ｄ･Ｆ
Ｇ１３
Ｉ･Ｄ･Ｆ

フェイスミルπ８０
回転数
３．１４(周速)×８０．０(Π)×５００(回転数)÷１０００=１２５．６

従いＦの送りは、Ｆ=１２５．５

送り×回転×刃数×=Ｆ
０．１５×１２００×４=７２０

７２０(Ｆ)÷１２００(回転)=０．６×４(刃数)=０．１５

たぐちみすずさん
能勢ボルツに着いてきてｰ

おおつぼちぐさに逃げられたｰ
回転数×３．１４×刃径÷１０００=周速
１８８×３．１４÷刃径×１０００=Ｓ

送り×回転数×刃数=Ｆ
０．１５×１２００×４=７２０

７２０÷１２００=０．６÷４=０．１５

メｰタ×１０００÷周速÷Π=Ｆ
１２０×１０００÷３．１４÷Π３２=１１９４

回転×送り=Ｆ
４８０×０．３=１４４

Ｍ６　深さ１０　Ｍ６=Ｐ１．０
Ｐ１．０×２．５+２．６+１０=１５．１

１５０ｍ×１０００÷３．１４÷８０=１５０ｍｍ

１０００×２００(３．１４×１８)=３５３８

３．１４×１８×３８３６÷１０００=１９９
円周率×刃物径×回転数÷１０００=周速

Ｍ６とＭ４のタップ加工
Ｍ６
下穴径(５．０５)
３．１４×３．０５×１２００=１９．
Ｍ４
下穴径(３．３)
３．１４×３．３×２０００=２０．０

>>6
３．３
２０００×０．２=４００
２０００×０．１=２００

ドリルの送りは、送り量による。
条件票なし、

>>6
フライスでした。

２００万の製品
部品数１２個
ロケット･スプｰル製造

１工程
フライス加工
２工程
平面研磨
３工程
ロケット･スプｰル部製造

素材サイズ３３×３３０×３０
フライス加工
Ｇ２８ＸＹ；
Ｇ２２Ｌ６６６；
Ｔ８；
Ｍ６；
Ｔ９；
Ｇ５４；
Ｇ９０Ｇ０Ｘ３９０．０Ｙｰ３９．０;
Ｓ５００;
Ｍ３;
Ｍ８;
Ｇ４３Ｚ５０．０Ｈ８;
Ｇ０Ｚｰ２．０;
Ｇ０１Ｘｰ６０．０Ｆ８０;
Ｙｰ１１７．０Ｆ５００;
Ｘ３９０．０Ｆ８０;
Ｙｰ１９５．０Ｆ５００;
Ｘ６０．０Ｆ８０;
Ｙｰ２７２．０Ｆ５００;
Ｘ３９０．０Ｆ８０;
Ｙｰ３５０．０Ｆ５００;
Ｇ２８Ｚ;
Ｇ２８ＸＹ;
Ｇ２２Ｌ６６６;

>>9
３００万の金型部品

>>9
２工程
３３０→３１０．０にフライス加工
バイス固定側に１工程加工面をセットする
Ｇ２８ＸＹ；
Ｇ２２Ｌ６６６；
Ｔ８；
Ｍ６；
Ｇ５４；
Ｇ９０Ｇ０Ｘ３９０．０Ｙｰ３５．０;
Ｓ５００;
Ｍ３;
Ｍ８;
Ｇ４３Ｚ３８０．０Ｈ８;
Ｇ０Ｚ３２５．０;
Ｇ０１Ｘｰ６０．０Ｆ８０;
Ｇ０Ｚ３８０．０;
Ｇ９０Ｇ０Ｘ３９０．０Ｙｰ４０．０;
Ｚ３２０．０;
Ｇ０１Ｘｰ６０．０Ｆ８０;
Ｇ２８Ｚ０;
Ｇ２８ＸＹ;
Ｇ２２Ｌ６６６;
平面加工
１工程加工面を下側にセットし、フライス加工
四･五工程
平面研磨２６．０+ｰ0.001

>>11
六工程
エンドミル加工
２工程加工面をバイス固定側にセットして、ラフィングにて、荒加工する。
エンドミルにて、３１５．０まで余肉を削る。
時計回りにて、３００+ｰ0.01に仕上げる。
(注意)
平面研磨の仕上げ面をピックダイヤルにて、測定し、水平度が０になるよう、調整する。

>>12
ロケット･スプル部製造

>>13
２工程加工面を下向きにセットし、
スプｰル穴の位置確認
１０H7ピンゲｰジにて、位置を確認する。
穴を掘りリｰマ加工し、ピンゲｰジを加工した穴に刺して、バイス固定側から１６０．０+ｰ0.05であるかチェックしｰ規格外なら補正位置を調整する
Ｘ軸も同様、
補正位置を入力後
他の位置で再確認する。
(注意⚠)
ロケット･リング中芯で加工する。

村田工作に志願するｰ

村田工作
ＢＨ２ｰ１８０２０=６１
ＢＨ２ｰ１８０２１=６１
ＢＨ２ｰ１８０２２=６１
ＢＨ２ｰ１８０２３=６１
ＢＨ２ｰ１８０２４=６１
ＢＨ２ｰ１８０２５=６１
ＢＨ２ｰ１８０２６=６１
ＢＨ２ｰ１８０２７=６１
ＢＨ２ｰ１８０２８=６１
ＢＨ２ｰ１８０２９=６１
ＢＨ２ｰ１８０３０=６１
ＢＨ２ｰ１８０３１=６１
ＢＨ２ｰ１８０３８=６１

ＢＨ３ｰ１８０２０=６１
ＢＨ３ｰ１８０２１=６１
ＢＨ３ｰ１８０２２=６１
ＢＨ３ｰ１８０２３=６１
ＢＨ３ｰ１８０２４=６１
ＢＨ３ｰ１８０２５=６１
ＢＨ３ｰ１８０２６=６１
ＢＨ３ｰ１８０２７=６１
ＢＨ３ｰ１８０２８=６１
ＢＨ３ｰ１８０２９=６１
ＢＨ３ｰ１８０３０=６１
ＢＨ３ｰ１８０３１=６１
ＢＨ３ｰ１８０３８=６４

ＢＨ５ｰ１８０２０=６１
ＢＨ５ｰ１８０２１=６１
ＢＨ５ｰ１８０２２=６１
ＢＨ５ｰ１８０２３=６１
ＢＨ５ｰ１８０２４=６１
ＢＨ５ｰ１８０２５=６１
ＢＨ５ｰ１８０２６=６１
ＢＨ５ｰ１８０２７=６１
ＢＨ５ｰ１８０２８=６１
ＢＨ５ｰ１８０２９=６１
ＢＨ５ｰ１８０３０=６１
ＢＨ５ｰ１８０３１=６１
ＢＨ５ｰ１８０３８=６４

ＢＨ５ｰ１８１２０=６１
ＢＨ５ｰ１８１２１=６１
ＢＨ５ｰ１８１２２=６１
ＢＨ５ｰ１８１２３=６１
ＢＨ５ｰ１８１２４=６１
ＢＨ５ｰ１８１２５=６１
ＢＨ５ｰ１８１２６=６１
ＢＨ５ｰ１８１２７=６１
ＢＨ５ｰ１８１２８=６１
ＢＨ５ｰ１８１２９=６１
ＢＨ５ｰ１８１３０=６１
ＢＨ５ｰ１８１３８=６４

村田ツｰルのＫ５Ａ･Ｋ５Ｅ鋳物加工でとある会社から全て仕事を奪う。

>>17
由美子内緒🙊だぞｰ
仕事を奪われるて知らすなよｰ
悪い事務員さん、

あの会社の売上げな大半は、村田工作さん

潰れる事を黙っとけ、
村田工作さんから電話か掛かるて、話すなよｰ

>>17
ＢＨ３ｰ１８０３８=６１加工プログラムを投稿だｰ

>>19
森精機爆笑サイトに

>>19
１本１万円

>>21
フライス加工
フェイスミルΠ８０．０
回転 Ｓ５００
送り Ｆ８０

素材サイズ
８００．０×１８０×２９５．０

>>22
使用工具
１工程
フィスミルΠ８０
サイドカッタｰΠ１００×１０
センタｰボｰイΠ２２
Ｍ１２タップ(Ｐ１．７５)
下穴ドリル (１０．３)
Ｍ１６タップ(Ｐ２．０)
下穴ドリル１４．０
ドリル (１９．０)

２工程
センタｰボｰイΠ２２
Π９．０ドリル
Ｍ１０タップ(Ｐ１．５)
下穴ドリル８．５
Π２３．８ドリル
Π１９．０ドリル
Π１８．０ドリル

３工程
センタｰボｰイ２２
Ｍ１０(タップ)
下穴ドリル８．５
Π１９．０ドリル
Π１８．０ドリル
Π２４．０リｰマ
Ｍ６ タップ
下穴ドリル５．０
Π６ドリル

>>22
機械原点
Ｘ左当て
Ｙワｰク中芯
Ｚバイス･スライド面

１工程
フィスミルΠ８０
Ｔ９
サイドカッタｰΠ１００×１０
Ｔ１０
センタｰボｰイΠ２２
Ｔ１１
Π１４．０ドリル
Ｔ１２
Ｍ１６タップ
Ｔ１３
Π１９ドリル
Ｔ１４

>>24
キチお手
ワン･ワン
Ｇ２８ＸＹ;
Ｇ２２Ｌ６６６;
Ｔ９;
Ｍ６;
Ｔ１０;
Ｇ５４;
Ｇ９０Ｇ０Ｘｰ５０．０Ｙ６５．０;
Ｓ５００;
Ｍ３;
Ｍ８;
Ｇ４３Ｚ３００．０Ｈ９;
Ｚ２９２．０;
Ｇ０１Ｘ２５０．０Ｆ８０;
Ｇ０Ｙ０;
Ｇ０１Ｘｰ５０．０Ｆ８０;
Ｇ０Ｙｰ６５．０;
Ｇ０１Ｘ２５０．０Ｆ８０;
Ｇ０Ｚ３００．０;
Ｇ９０Ｇ０Ｘ８５０．０Ｙ６５．０;
Ｚ２９２．０;
Ｇ０１Ｘ５００．０Ｆ８０;
Ｇ０Ｙ０;
Ｇ０１Ｘ８５０．０Ｆ８０;
Ｇ０Ｙｰ６５．０;
Ｇ０１Ｘ５００．０;
Ｇ０Ｚ３００．０;
Ｇ９０Ｇ０Ｘｰ５０．０Ｙ６５．０;
Ｇ０Ｚ２９０．０;
Ｇ０１Ｘ２５０．０Ｆ８０;
Ｇ０Ｙ０;
Ｇ０１Ｘｰ５０．０Ｆ８０;
Ｇ０Ｙｰ６５．０;
Ｇ０１Ｘ２５０．０Ｆ８０;
Ｇ０Ｚ３００．０;
Ｇ９０Ｇ０Ｘ５００．０Ｙ６５．０;
Ｇ０１Ｘ８５０．０Ｆ８０;
Ｇ０Ｙ０;
Ｇ０１Ｘ５００．０Ｆ８０;
Ｇ０Ｙｰ６５．０;
Ｇ０１Ｘ８５０．０Ｆ８０;
Ｇ２８Ｚ０;
Ｇ２８ＸＹ;
Ｇ２２Ｌ６６６;
Ｎ２;

>>25
サイドカッタｰ
刃厚１５．０
仕上げ寸法２７５．０
Ｎ２;
Ｇ２８ＸＹ;
Ｇ２２Ｌ６６６;
Ｔ１０;
Ｍ６;
Ｔ１１;
Ｇ５４;
Ｇ９０Ｇ０Ｘ８７０．０Ｙ７０．０;
Ｓ８０;
Ｍ３;
Ｇ４３Ｚ３００．０Ｈ１０;
Ｚ２６０．０;
Ｇ４１Ｇ０１Ｘ７７０．０Ｄ１０Ｆ５００;
Ｇ０１Ｙ６０．０Ｆ１００;
Ｙｰ１００．０Ｆ８;
Ｇ０Ｚ２５０．０;
Ｇ４０Ｘ８５０．０Ｆ５００;
Ｇ０１Ｙ７０．０Ｆ１０００;
Ｇ０Ｚ３００．０;
Ｇ９０Ｇ０Ｘｰ７０．０Ｙｰ２００．０;
Ｚ２６０．０;
Ｇ４２Ｇ０１Ｘ２０．０Ｄ１０Ｆ５００;
Ｇ０１Ｙｰ１１０．０Ｆ１００;
Ｙｰ４０．０Ｆ８;
Ｇ０Ｚ２５０．０;
Ｇ４０Ｇ０１Ｘｰ５０．０Ｆ５００;
Ｇ０１Ｙｰ２００．０Ｆ１０００;
Ｇ２８Ｚ０;
Ｇ２８ＸＹ;
Ｇ２２Ｌ６６６;
Ｎ３;

>>26
Ｎ３;
Ｇ２８ＸＹ;
Ｇ２２Ｌ６６６;
Ｔ１１;
Ｍ６;
Ｔ１２;
Ｇ５４;
Ｇ９０Ｇ０Ｘ５０．０Ｙ７０．０;
Ｓ１６００;
Ｍ３;
Ｍ６;
Ｇ４３Ｚ５０．０Ｈ１１;
Ｇ８１Ｇ０１Ｘ５０．０Ｙ７０．０Ｒ５．０Ｚｰ５．５Ｆ１２０;
Ｙｰ７０．０;
Ｘ１００．０;
Ｙ７０．０;
Ｘ６５０．０;
Ｙｰ７０．０;
Ｘ７００．０;
Ｙ７０．０;
Ｇ９０Ｇ０Ｘ７０．０Ｙ６５．０;
Ｇ８１Ｇ０１Ｘ７０．０Ｙ６５．０Ｒ５．０Ｚｰ９．０Ｆ８６;
Ｙｰ６５．０;
Ｘ１２０．０;
Ｙ６５．０;
Ｘ６８０．０;
Ｙｰ６５．０;
Ｘ７２０．０;
Ｙ６５．０;
Ｇ２８Ｚ０;
Ｇ２８ＸＹ;
Ｇ２２Ｌ６６６;
Ｎ４;

Ｎ４;
Ｇ２８ＸＹ;
Ｇ２２Ｌ６６６;
Ｔ１２;
Ｍ６;
Ｔ１３;
Ｇ５４;
Ｇ９０Ｇ０Ｘ７０．０Ｙ６５．０;
Ｓ８００;
Ｍ３;
Ｍ８;
Ｇ４３Ｚ３００．０Ｈ１２;
Ｇ７３Ｇ０１Ｘ７０．０Ｙ６５．０Ｒ２９５．０Ｚ２７０．０Ｑ２．０Ｆ１２０．０;
Ｙｰ６５．０;
Ｘ１２０．０;
Ｙ６５．０;
Ｘ６８０．０;
Ｙｰ６５．０;
Ｘ７３０．０;
Ｙ６５．０;
Ｇ２８Ｚ０;
Ｇ２８ＸＹ;
Ｎ５
Ｇ２８Ｚ０;
Ｇ２８ＸＹ;
Ｔ１３;
Ｍ６;
Ｔ１４;
Ｇ５４;
Ｇ９０Ｇ０Ｘ７０．０Ｙ６５．０;
Ｓ２００;
Ｍ３;
Ｍ８;
Ｇ４３Ｚ３００．０Ｈ１３;
Ｇ８４Ｇ０１Ｘ７０．０Ｙ６５．０Ｒ２９５．０Ｚ２７０．０Ｆ２．０;
Ｙｰ６５．０;
Ｘ１２０．０;
Ｙ６５．０;
Ｘ６８０．０;
Ｙｰ６５．０;
Ｘ７３０．０;
Ｙ６５．０;
Ｇ２８Ｚ０;
Ｇ２８ＸＹ;
Ｎ６;

キモい中村

ゆみちゃん~
Ｇ２８ＸＹ;
Ｇ２２Ｌ６６６;
Ｔ６;
Ｍ６;
Ｔ７;
Ｇ５４;
Ｇ９０Ｇ０Ｘ５５．０Ｙｰ２０．０;
Ｓ６８０;
Ｍ３;
由美ちゃん見たいな、優しい奥さんが欲しい。
Ｍ８;
Ｇ４３Ｚ５０．０Ｈ６;
Ｇ８１Ｇ０１Ｘ５５．０Ｙｰ２０．０Ｒ５．０Ｚｰ５．０Ｆ１２０;
現物札付き検査成績書
対象製品１００
エフ札１００枚
検査成績書(記入欄１００)

ステップ①
測定する、製品に１/１００と明記された、エフ札を取り付ける。
ステップ②
製造製品１万個の中からランダム(適当)に測定する製品を１００個弾く、

ステップ③
１/１００から１００/１００までの製品の寸法を検査成績書に記入する。

ステップ④
エフ札(製品)１００枚と検査成績書(成績１００)を調べる🔍

ステップ⑤
デｰタ偽造撲滅


最近の台風🍃🌀☔では電柱がペシペシ折れる。
補強工事で
引っ張る
支える
貼る
などの補強工事で約１０万の売上げ
１０万×３０万基=

最近の台風🍃🌀☔では、良く川の堤防が決壊する
決壊を未然に防止するために、良くテレビ番組で紹介されている川の水を鉄板で塞き止めて、川の水を抜く工法を陸地で応用する。
型抜きされた、コンクリｰトを土手にうめて、鉄板で確りとガｰドする。

中村キモい

年間売上げ目標
２億６千万円

中村の殺処分検討しないとな。
ブタだからな

>>34
暮れないのブタさｰ
飛べないブタはただのブタさｰ

プログラムの出来るブタ🐷はプログラマさ

>>34
刹処分まえに千種をレイプしたいなｰ

>>36
ブタはブタだろ。
さらにキモい、デブ、体臭臭い、汚物。
仕事ができないから転職してんだろ？
ただの精神異常者やな。

>>37
家庭問題さ

>>38
家畜の問題や。
中村は生きる価値もないクズ。

>>39
オｰチグサか
どうせ日〇精機に話しを聞いただろｰ
俺さｰ
日興の社長の天敵のギフ加藤製作所に肩入れ(Ｍ１２×Ｐ１．０タップの裏技を紹介)し嫌われているから、あんな会社に聞いてもだめだぞｰ
ちぐさ
どうせ聴くなら豊能郡のボルツと話せ、
お前の会社に話しに商談を持ち込んだのはハム人さｰ

村田工作の安藤高木さんと話すといいかもよｰ
石井に変な村田の図面がきたろｰ
村田で迷宮入りの製品だぞｰ

>>40
ギフ加藤製作所のトップ シｰクレット俺が教えたタップ加工の裏技さｰ

ちぐさ
ちなみに、日興のなかしまと、言う人が退社したらねｰ和良でねマシニングセンタｰの仕事を始めるて、言う噂も有り ?

ボルツもねｰ郡上に機械を移設しょうとしたが担当者が不在
移設計画中止とか、いろいろな噂ばなしがあるだけど、
ちくさ殿おまえ暇だろ村田の図面の安藤さんと、豊能のボルツに話しを聞いてみろ(笑)

>>37
森精機のＱＣ仕事が出来ない、ヤツガうてるか、
高山の掲示板
下呂のパチ屋 ３９もハム人だぞｰ

>>42
ＱＣサｰクル勉強会
サｰクルリｰダ(ハム人)
テｰマ
年間焼き入れ数を全社で約９０トン増やす。

テｰマの選定理由
御客様の焼き入れコストダウンの要請を受けいれて、１度に焼く製品を増加させる事によりコストの削減が出来ると思い取上げました。
活動計画
実施項目
①
テｰマの選定
②
テｰマの選定理由
③
活動計画
④
現状調査
⑤
要因分析
⑥
改善案の立案･検討
⑦
改善案の実施
⑧
効果の把握
⑨
歯止め
⑩
まとめ

現状調査

>>43
現状調査
①
生産計画書に明記された、製品があるか確認する。
②
製品台車の移動。
③
１ロット分の生産指示を発行する。
④
図面を用意する。
⑤
生産日報に品名・測定寸法・作業者名を記入する。
⑥
トレイを用意して、歪があるかどうか、確実にチェックする。
⑦
計量器にて、規定重量か調べて調整する。
⑧
製品を編みかごに入れる。
⑩
トレイを良くチェックし、おちこぼれ製品がないかどいか、確実に調べる
⑪
鉄カンバンを左下側に置く。
⑫
生産指示書に鉄番号を記入後ホｰルダｰを移動させる。
⑬
生産スｰタト時刻になったら、検査員にスｰタトをする事を必ず知らせる。
⑭
教えない(笑)

要因分析

>>44
方策展開図法
①
機械
②
作業方法
③
治具・工具

評価点
◎=１０点
○=５点
△=２点
(機械)
(作業方法)
(治具・工具)

>>45
(機械)
･容量不足

評価点
重要度
△
実現性
△
予測効果
△

評価
６点

(作業方法)
標準作業

重要性
◎
実現性
◎
予想効果
◎

評価点
３０点

引き継ぎ不足
重要性
◎
実現性
○
予想効果
○

評価点
２０点

作業者の認識不足
重要性
◎
実現性
○
予想効果
△

評価点
１７点

運搬時間の短縮
重要性
◎
実現性
◎
予想効果
◎

評価点
３０点

(治具・工具)
専用治具の改良
重要性
◎
実現性
◎
予想効果
◎

評価点
３０点

>>45
キモいハム人−10000点。
キモすぎで人間じゃない。

>>47
鬼と呼べ

>>46
改善案の立案･検討
①
標準作業

②
運搬時間の短縮

③
専用治具の改善

④
専用治具を増やす。

効果の把握
①
標準作業

現状調査
現在の作業は担当者の判断で標準化されていない。

改善案の把握
作業を

>>49
ただのブタだろ(笑)

🐷ハム人降臨